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今年以来，山西新材料扎实推进“清风节水”专项活动 ，紧扣降本增效核心目标，持续优化用水管控、降低生产能耗，在近年来节水降耗阶梯式下降的基础上再提速、再提效，以实干实绩书写企业绿色发展答卷，为奋战“双过半”筑牢根基。

山西新材料以水平衡管理为突破口，坚持精准施策、系统优化，一步步啃下节水“硬骨头”，走出一条环保与效益并重的节水之路。

2017年以来，山西新材料严格对标环保要求，全面实现废水零排放，逐步构建起“污水处理—中水回用—生产循环”绿色用水闭环，各类生产、生活污水经深度处理后全部回用于生产。

为系统性推进节水降耗，该公司成立水平衡管理专项工作小组，深入生产一线对全流程用水情况开展全面“体检”，摸清新水、中水、回水等各类水源底数，精准核算各环节用水量，优化生产用水调配，引导各工序优先使用循环水和中水。

该公司秉持“科技赋能节水”理念，聚焦用水痛点难点实施多项改造。

针对回水利用率偏低问题，该公司技术人员对热电水处理混床进行工艺革新，将再生用水提温至80摄氏度以上，改造后蒸发回水处理量大幅提升，每日减少新水消耗1500吨，年创效259万元。

为提升中水利用效率，该公司升级中水处理工艺，优化除盐水水槽与管网，增设多介质过滤器、反渗透系统等设备，有效改善中水水质，新水消耗降低约20%。同时，该公司对氧化铝系统198台泵类设备机封冷却水实施小循环改造，机封水补水量降低50%，杜绝非生产水进入流程，以技术创新释放节水降耗强劲动能。

该公司将节水理念融入生产全流程、各环节，常态化排查厂区地下供水管网，及时更换老化泄漏管道，从源头杜绝“跑冒滴漏”；完善计量监测与考核追溯机制，将用水指标纳入生产考核，实现用水“日清日结、可考可溯”。

同时，该公司在水资源循环利用上持续发力，今年以来溶出一次冷凝水回收利用率提高至85%以上，蒸发合格回水利用率稳步提升，实现了一水多用、高效循环。

当前，奋战“双过半”的攻坚进入关键阶段，山西新材料正以“清风节水”专项活动为抓手，持续深化水平衡管理，不断优化生产流程，巩固节水降耗成效，为行业节水减排、绿色低碳发展贡献九游app 力量。